هزینه‌های سفارش تولید¶
توانایی محاسبه دقیق هزینه تولید یک محصول در تعیین سودآوری محصول بسیار مهم است. برنامه تولید با محاسبه خودکار هزینه تکمیل هر سفارش تولید (MO) و همچنین میانگین هزینه تولید یک محصول، بر اساس تمام |MO|های تکمیل شده، این محاسبه را ساده می‌کند.
مهم
برنامه تولید بین هزینه MO و هزینه واقعی MO تمایز قائل می‌شود.
هزینه MO نشان‌دهنده هزینه‌ای است که باید برای تکمیل یک MO صرف شود، که بر اساس پیکربندی لیست مواد (BoM) است. این هزینه شامل هزینه و تعداد اجزاء و همچنین هزینه تکمیل عملیات ضروری می‌شود.
هزینه واقعی نشان‌دهنده هزینه‌ای است که در واقعیت برای تکمیل MO صرف می‌شود. چند عامل می‌توانند باعث شوند هزینه واقعی با هزینه MO متفاوت باشد. به عنوان مثال، ممکن است یک عملیات بیشتر از زمان تخمینی طول بکشد، ممکن است مقدار قطعه بیشتری نسبت به آنچه در BoM مشخص شده بود مورد نیاز باشد، یا قیمت اجزاء ممکن است در طول تولید تغییر کند.
پیکربندی هزینه¶
اودو هزینه‌های MO را بر اساس پیکربندی BoM مورد استفاده برای تولید یک محصول محاسبه می‌کند. این محاسبه شامل هزینه و مقدار قطعات و عملیات لیست شده در BoM، علاوه بر هزینه‌های عملیاتی ایستگاه‌های کاری که آن عملیات در آنها انجام می‌شود و مبلغ پرداختی به هر کارمندی که روی یک عملیات کار می‌کند، می‌شود.
هزینه اجزاء¶
هزینه اجزاء به طور خودکار و بر اساس میانگین هزینه خرید یک قطعه در تمام سفارش‌های خرید (PO) محاسبه می‌شود. برای مشاهده هزینه یک قطعه، به برنامه انبار --> محصولات --> محصولات بروید و یک محصول اجزاء را انتخاب کنید. هزینه در فیلد هزینه در تب اطلاعات عمومی فرم محصول نمایش داده می‌شود.
امکان تنظیم دستی هزینه یک قطعه با کلیک بر روی فیلد هزینه در فرم محصول و وارد کردن یک مقدار وجود دارد. با این حال، هرگونه |PO| آتی برای قطعه، مقدار وارد شده دستی را لغو کرده و فیلد هزینه را به مقدار محاسبه شده خودکار بازمی‌گرداند.
هزینه ایستگاه کاری¶
برای تنظیم هزینه عملیاتی یک ایستگاه کاری مشخص، به بروید و یک ایستگاه کار را انتخاب کنید.
برای تنظیم هزینه عملیاتی ایستگاه کاری برای یک ساعت، مقداری را در فیلد به ازای هر ایستگاه کاری در بخش هزینه به ازای هر ساعت در تب اطلاعات عمومی ایستگاه کاری وارد کنید.
برای تنظیم هزینه ساعتی هر کارمندی که در ایستگاه کاری کار می‌کند، مقداری را در فیلد به ازای هر کارمند در بخش هزینه به ازای هر ساعت در تب اطلاعات عمومی ایستگاه کاری وارد کنید. به عنوان مثال، اگر ۲۵.۰۰ در فیلد به ازای هر کارمند وارد شود، هزینه هر کارمند شاغل در ایستگاه کاری ۲۵.۰۰ دلار در ساعت خواهد بود.
مهم
مقدار وارد شده در فیلد به ازای هر کارمند فقط برای محاسبه هزینه MO استفاده می‌شود که هزینه تخمینی تکمیل MO است.
هزینه واقعی تکمیل MO با هزینه واقعی نشان داده می‌شود. به جای استفاده از مقدار وارد شده در فیلد به ازای هر کارمند، هزینه واقعی با استفاده از هزینه ساعتی هر کارمند محاسبه می‌شود.
به عنوان مثال، اگر هزینه به ازای هر کارمند یک ایستگاه کاری «۵۰.۰۰ دلار» باشد و کارمندی با هزینه ساعتی «۶۰.۰۰ دلار» یک سفارش کار را در آنجا تکمیل کند، هزینه MO (تخمینی) با استفاده از هزینه ۵۰ دلار در ساعت محاسبه می‌شود، در حالی که هزینه واقعی با استفاده از هزینه ۶۰ دلار در ساعت محاسبه می‌شود.
برای کسب اطلاعات بیشتر درباره نحوه تنظیم هزینه برای کارمندان خاص، به بخش هزینه کارمند در ادامه مراجعه کنید.
هزینه کارمند¶
برای تنظیم هزینه ساعتی برای یک کارمند، به برنامه بروید و یک کارمند را انتخاب کنید. در فرم کارمند، وارد تب تنظیمات شوید و نرخ کارمند را در فیلد هزینه ساعتی بخش تنظیمات برنامه وارد کنید.
مهم
همانطور که در بخش هزینه ایستگاه کاری در بالا توضیح داده شد، مقدار وارد شده در فیلد هزینه ساعتی در فرم کارمند برای محاسبه هزینه واقعی یک MO استفاده می‌شود. هزینه تخمینی یک MO، که به عنوان هزینه MO شناخته می‌شود، از هزینه به ازای هر کارمند تنظیم شده در فرم هر ایستگاه کاری استفاده می‌کند.
پیکربندی BoM¶
پیکربندی BoM به گونه‌ای که سازمان‌یار بتواند هزینه |MO|هایی را که از آن استفاده می‌کنند به طور دقیق محاسبه کند، به دو مرحله نیاز دارد. اول، قطعات باید اضافه شوند و مقدار مورد نیاز مشخص شود. دوم، عملیات باید به همراه ایستگاه‌های کاری که در آنها انجام می‌شوند، اضافه شوند.
از شروع کنید. یک BoM را انتخاب کنید یا با کلیک بر روی جدید یک مورد جدید ایجاد کنید.
در تب اجزاء فرم BoM، هر قطعه را با کلیک بر روی افزودن سطر، انتخاب قطعه از منوی کشویی در ستون اجزاء و وارد کردن مقدار در ستون تعداد اضافه کنید.
در تب عملیات، با کلیک بر روی افزودن سطر برای ورود به پنجره ایجاد عملیات، یک عملیات اضافه کنید. عنوانی برای عملیات در فیلد عملیات وارد کنید.
ایستگاه کاری را که عملیات در آن انجام می‌شود انتخاب کنید. سپس، یک مدت زمان پیش‌فرض اضافه کنید که مقدار تخمینی زمان لازم برای تکمیل عملیات است.
به طور پیش‌فرض، فیلد محاسبه مدت زمان روی تنظیم دستی مدت زمان تنظیم شده است. به عبارتی، عدد وارد شده در فیلد مدت زمان پیش‌فرض همیشه به عنوان مدت زمان مورد انتظار عملیات استفاده می‌شود.
انتخاب محاسبه بر اساس زمان ردیابی شده باعث می‌شود سازمان‌یار به طور خودکار مدت زمان پیش‌فرض را بر اساس تعداد مشخصی از سفارش‌های کار محاسبه کند که در فیلد بر اساس تنظیم شده است. قبل از وجود سفارش‌های کار برای محاسبه این مدت زمان، از مقدار فیلد مدت زمان پیش‌فرض استفاده می‌شود.
هزینه ساعتی کارکرد ایستگاه کاری و مدت زمان عملیات، برای محاسبه هزینه عملیات استفاده می‌شود.
در نهایت، روی ذخیره و بستن کلیک کنید تا عملیات به BoM اضافه شود و پنجره ایجاد عملیات بسته شود. به طور جایگزین، روی ذخیره و جدید کلیک کنید تا عملیات به BoM اضافه شود و پنجره خالی ایجاد عملیات برای افزودن عملیات دیگری باز شود.
همچنین ملاحظه نمائید
برای مشاهده کامل پیکربندی BoM، به راهنمای لیست مواد مراجعه کنید.
نمای کلی MO¶
هر MO دارای یک صفحه نمای کلی است که اطلاعات مختلفی را در مورد MO، از جمله هزینه MO و هزینه واقعی، لیست می‌کند. برای مشاهده نمای کلی یک MO، به بروید و یک MO را انتخاب کنید. سپس، روی دکمه هوشمند :icon:`fa-bars` نمای کلی در بالای MO کلیک کنید.
هم هزینه MO و هم هزینه واقعی، هزینه و مقدار اجزاء و همچنین هزینه تکمیل هر سفارش کار را در نظر می‌گیرند. صفحه نمای کلی برای هر یک از این مقادیر یک ردیف دارد و مجموع آنها در پایین ستون‌های هزینه MO و هزینه واقعی لیست شده است.
قبل از شروع کار روی یک MO، ستون‌های هزینه MO و هزینه واقعی هزینه‌های یکسانی را نمایش می‌دهند. این هزینه تخمینی تکمیل MO است.
با این حال، پس از شروع کار، مقادیر موجود در ستون هزینه واقعی ممکن است از مقادیر موجود در ستون بهای تمام شده سفارش تولید منحرف شوند. این اتفاق زمانی می‌افتد که از مقدار اجزای متفاوتی نسبت به آنچه در MO لیست شده بود استفاده شود، مدت زمان یک سفارش کار با آنچه انتظار می‌رفت متفاوت باشد، یا هزینه ساعتی کارمندی که یک سفارش کار را انجام می‌دهد با هزینه تنظیم شده در ایستگاه کاری متفاوت باشد.
پس از تکمیل MO با کلیک بر روی تولید همه، مقادیر موجود در ستون بهای تمام شده سفارش تولید برای مطابقت با مقادیر نمایش داده شده در ستون هزینه واقعی به‌روز می‌شوند.
میانگین هزینه تولید¶
علاوه بر هزینه هر MO برای یک محصول، سازمان‌یار همچنین میانگین هزینه تولید محصول را با در نظر گرفتن هزینه هر MO تکمیل شده ردیابی می‌کند. برای مشاهده این مورد، به بروید و یک محصول را انتخاب کنید.
هزینه تولید محصول به ازای هر واحد اندازه‌گیری در فیلد هزینه که در تب اطلاعات عمومی قرار دارد، نمایش داده می‌شود. این مقدار با در نظر گرفتن هزینه‌های |MO|های دیگر در میانگین هزینه، به به‌روزرسانی ادامه می‌دهد.
در سمت چپ فیلد هزینه، دکمه محاسبه قیمت از BoM قرار دارد که فقط برای محصولاتی با حداقل یک BoM ظاهر می‌شود. روی این دکمه کلیک کنید تا هزینه محصول به هزینه مورد انتظار بازنشانی شود، که فقط اجزاء و عملیات لیست شده در BoM را در نظر می‌گیرد.
مهم
توجه داشته باشید که کلیک روی محاسبه قیمت از BoM قیمت را به طور دائمی تنظیم نمی‌کند. هزینه بر اساس میانگین قیمت BoM و هزینه واقعی هرگونه MO آتی به به‌روزرسانی ادامه می‌دهد.
گردش کار نمونه: هزینه تولید
تولیدکننده محصولات گلف Fairway Fields انواع محصولات گلف، از جمله یک زمین گلف سرپوشیده را تولید می‌کند. آنها یک BoM برای زمین گلف پیکربندی کرده‌اند، بنابراین سازمان‌یار به طور خودکار هزینه تولید هر MO زمین گلف را محاسبه می‌کند.
BoM دو جزء را لیست می‌کند:
یک واحد نمد سبز که ۲۰.۰۰ دلار هزینه دارد.
یک واحد پد لاستیکی که ۳۰.۰۰ دلار هزینه دارد.
BoM همچنین چهار عملیات را لیست می‌کند که همگی در ایستگاه مونتاژ ۱ انجام می‌شوند که هزینه عملیاتی ساعتی آن ۳۰.۰۰ دلار است. عملیات به شرح زیر است:
برش نمد: مدت زمان پیش‌فرض هفت دقیقه، با هزینه کل ۳.۵۰ دلار.
برش پد لاستیکی: مدت زمان پیش‌فرض پنج دقیقه، با هزینه کل ۲.۵۰ دلار.
چسباندن پد به نمد: مدت زمان پیش‌فرض ۱۵ دقیقه، با هزینه کل ۷.۵۰ دلار.
ایجاد سوراخ: مدت زمان پیش‌فرض سه دقیقه، با هزینه کل ۱.۵۰ دلار.
در مجموع، قطعات مورد نیاز برای تولید یک زمین گلف ۵۰.۰۰ دلار و عملیات مورد نیاز ۱۵.۰۰ دلار هزینه دارد که هزینه کل تولید ۶۵.۰۰ دلار است. این هزینه در فیلد هزینه در فرم محصول زمین گلف منعکس شده است.
Fairway Fields یک MO برای یک زمین گلف تأیید می‌کند. قبل از شروع تولید، نمای کلی MO هزینه‌ای معادل «۶۵.۰۰ دلار» را در هر دو فیلد بهای تمام شده سفارش تولید و هزینه واقعی لیست می‌کند.
تولید آغاز می‌شود و عملیات ده دقیقه بیشتر از حد انتظار طول می‌کشد و کل زمان تولید ۴۰ دقیقه می‌شود. این انحراف از BoM در نمای کلی MO منعکس می‌شود که اکنون هزینه واقعی «۷۰.۰۰ دلار» را لیست می‌کند.
پس از اتمام تولید و علامت‌گذاری MO به عنوان انجام شده، نمای کلی MO دوباره به‌روز می‌شود، بنابراین مقادیر موجود در ستون‌های بهای تمام شده سفارش تولید و هزینه واقعی با هم مطابقت دارند و هر کدام مقداری معادل «۷۰.۰۰ دلار» را نمایش می‌دهند.
در صفحه محصول زمین گلف، فیلد هزینه اکنون هزینه‌ای معادل «۶۷.۵۰ دلار» را نمایش می‌دهد که میانگین هزینه اولیه ۶۵.۰۰ دلار و هزینه واقعی ۷۰.۰۰ دلار از MO است.